液压卡套接头管路清洗

 液压卡套接头管路清洗：　

   为确保润滑系统的清净，并供给机械设备轴承以洁净的润滑脂，需要将预安装后的管路拆下清洗。清洗有煤油清洗和酸洗两种。

  煤油清洗对象及方法：

（１）铜管、不锈钢管。

（２）预安装前已经过酸洗处理，且现在内壁无锈蚀、氧化铁皮的钢管。

（３）在预装时弄脏的管接头。

（４）将需要清洗的管子及接头拆下，管子用布（要不掉毛纱）沾煤油把管内擦净，两端及接头浸泡在煤油中清洗，然后管内涂机油或充填满润滑脂，两端密闭好待装。

（５）清洗后不得有目测可见的污染物（如铁屑、纤维状杂质、焊渣等），要特别注意焊接处的内壁焊渣需要清洗干净。

  酸洗对象：

（１） 预安装前未经酸洗的钢管。

（２） 虽已经过酸洗，但现在锈蚀严重的钢管。

  酸洗施工顺序及处理目的：

（１） 脱脂　采用脱脂剂，除去配管上粘附的油脂。

（２） 水洗　用清水清理管材上的污物。

（３） 除锈　在酸洗液中除去管壁上的锈斑、轧制铁屑等。

（４） 水洗和高压水冲洗、用清水冲洗上述作业中产生的附着物，管内部用高压水冲。

（５） 中和　用碱液中和管材上残存的酸液。

（６）干燥、为了有效地进行干燥应将管材浸在热水里或进行蒸汽干燥，应使管材干透。

（７）防锈。

（８）检查、对酸洗后的管材进行检查，是否清洗干净。

（９）包装和保管　酸洗后立即用塑料或塑料带封住管的开口部，以免异物、水份等侵入。

  酸洗注意事项：

（１） 酸洗前管子的焊接作业已全部完成。

（２） 拆卸、运输、酸洗时注意不要碰伤管路、螺纹及密封面，用胶带或塑料管堵封口。

（３） 酸洗前应清理干净焊接时的焊渣、溅出物和管子上的清漆等。

（４）各螺纹部位应用塑料带、橡胶带等耐酸材料加以保护，或在脱脂、水洗后螺纹处涂上干油后再在酸液中除锈，以防酸液侵蚀。

（５）酸洗时注意不要使管子的配合记号消失或模糊。

  管路正式安装：　　

（1）清洗后的管路应尽快正式安装并充脂。

（2） 将所有管路按打印的配合记号逐段连接。

（3） 按方法紧固全部管接头，注意要放入原先拆下的ｏ型圈。

（4）所有配管的固定应牢固，不能松动。

（5） 所有给油管可留待充脂后再同分配器出油口及润滑点连接。